Яндекс.Метрика

Оставьте заявку на изготовление иконостаса до конца декабря и получите в подарок катапетасму с креплением

Если у Вас остались вопросы, Вы можете связаться с нами по телефону 89303575245
Нажимая на кнопку вы даете согласие на обработку персональных данных

Производство

Иконописцы.

Фрагмент интервью с главным художником Натальей Влезько.

Есть ли планка, к которой Вы стремитесь, понимание идеального коллектива?

- Путь к совершенству бесконечен. Это постоянное движение вперед. Важно на этом процессе не останавливаться. Потому что как только решишь, что сейчас идеальный коллектив, тут же откатишься назад. А планка – это что? Какое-то произведение? Нет. Мы не сможем повторить то, что сделано до нас. Мы лишь стремимся делать своё дело лучше.

Архитектурный отдел.

В гостях у архитекторов мастерской «Палехский Иконостас».

По Вашим просьбам продолжаем показывать и рассказывать о работе всех подразделений Мастерской.

Кто такой архитектор? Чем он занимается? Какая атмосфера царит в коллективе и что такое командная работа? Об этом в нашем новом коротком видео!

Иконописцы за работой

Сегодня мне посчастливилось заглянуть в иконописную мастерскую во время лекции иерея Алексея.

Иерей Алексей Лихачёв – кандидат богословия. Закончил Московскую духовную академию. Выступает в Мастерской «Палехский Иконостас» с лекциями. Не только разъясняет богословские вопросы, но и направляет духовно.

Прочитав «Царю Небесный» перед лекцией, батюшка включил презентацию, открыл книги с изображением старинных икон, и тихо, вдумчиво стал рассказывать о богословских смыслах иконописных композиций.

Художники, погруженные каждый в свою работу, изредка переводили взгляд на предложенные батюшкой иконописные образы, и не переключаясь полностью на лекцию, каждый открывал для себя что-то новое – новые смыслы, образы, вопросы и ответы.

В мастерской царила атмосфера тишины и покоя. Под кистями иконописцев рождались образы, с молитвой и благодарностью Богу за возможность заниматься богоугодным делом. Одухотворенные лица иконописцев светились и невольно притягивали взгляд…

Работа скульптора по камню.

Работа скульптора по камню.

Изготовление праздничного ряда рельефных икон из камня для иконостаса храма Святой Живоначальной Троицы в Астрахани выходит на завершающий этап. Позади эскизирование, создание объемной модели в пластилине, сканирование и изготовление на ЧПУ-станках.

Впереди – тонкая работа скульптора, проработка мельчайших деталей.

Композиции праздников оживают, приобретая законченный вид.

Столярный цех.

Один день в столярном цеху.

Одновременно в работе у нас несколько проектов. Мы решили прогуляться по цехам и немного приоткрыть Вам закулисье иконостасной мастерской.

Сегодня побываем в столярном цеху.

Командная работа – взаимодействие нескольких подразделений, каждое из которых отвечает за свой участок работы.

И снова на связи – начальник производства, Анна Осокина.

- Анна, расскажите, какие проекты сейчас в работе?

- Если говорить про столярный цех, то сейчас параллельно работаем над двумя проектами – изготовлением тела иконостаса в Астрахань и храмовой утвари в Чеченскую Республику. Если не ограничиваться столярным подразделением, то проектов гораздо больше.

В день съемки в малярном цеху покрывались маслом элементы престола и киота, в цехе левкаса – левкасились распятия для трех разных проектов, на станках ЧПУ – изготавливались элементы каменного иконостаса и иконостаса из дерева, в цеху резьбы покрывались басмой элементы иконостаса в Астрахань.

Столярный цех. Один день.

Басменный иконостас. Технология.

Басменные иконостасы. О технологии.

Иконостас придела Пресвятой Богородицы в храм Живоначальной Троицы в Астрахани решено было сделать с басменной отделкой.

О технологии поговорили с начальником производства, Анной Осокиной.

- Анна, это первый басменный иконостас, изготавливаемый в мастерской «Палехский Иконостас»?

- Нет. Были и другие проекты.

- Технологический процесс сложный?

- Скорее – трудоемкий. Сначала подготавливаем поверхность – грунтуем. Затем на грунтованную поверхность наклеиваем двусторонний скотч. Предварительно раскраиваем и примеряем басму.

Это очень кропотливый процесс – листы басмы раскладываем на сухую поверхность, с определенным зазором, внахлест.

Только после этой подготовки отклеиваем скотч и обкладываем элемент иконостаса басмой. Басму приклеиваем, прикрепляем мебельным степлером и прибиваем специальными гвоздиками.

- Экономически басменная отделка выгоднее?

- С точки зрения технологического процесса, изготовление классического иконостаса из дерева с отделкой золотом или морением – более трудозатратно. К примеру, при морении элементы иконостаса проходят 5 этапов – заготовку, столярный цех, ЧПУ, цех резьбы, малярный цех. В случае с басмой – только заготовку, столярный цех, малярный цех, и далее – передаются отделочникам басмой.

- Долговечны ли басменные иконостасы?

- Если обеспечить правильную температуру и влажность – такой иконостас прослужит долго. Чтобы не допустить соприкосновения с влагой – басма крепится к деревянной поверхности при помощи металлических гвоздей. При этом предварительная грунтовка поверхности не допускает проникновения влаги в поры дерева.

- Какие существуют варианты применения басмы в иконостасе?

- Вариантов множество – с частичной отделкой басмы, полностью басменный, с частичным золочением и др.

Иконописный цех.


Иконописцев условно можно разделить на тех, кто пишет доличное – пейзаж, архитектуру, складки одежд, и личное – лики.

Каждый из этапов написания иконы важен, и одно не может существовать без другого.

А.В. Влезько, руководитель мастерской «Палехский Иконостас»:

«Когда пишется целый иконостас, один человек не может выполнить всю работу от начала до конца. Нужно распределение: один задумывает, другой пишет пейзаж, архитектуру, складки одежд, третий – лики…»

Н.В. Влезько, главный художник:

«Хороший доличник – это тот, кто умеет работать в принципе без руководителя. У такого художника хватает опыта и чёткости исполнения настолько, что его не нужно поправлять.

Как только вижу, что человек справляется со своей работой, растет, учится, и у него есть потенциал, даю возможность попробовать писать лики. Но с поправкой на то, что слету может не получится».

С.А. Никитин, иконописец:

«Чем точнее иконописец изобразит святого на иконе, тем ближе этот святой может стать прихожанину, обращающемуся к нему с молитвой».

Наладка ЧПУ-оборудования.

"Станку всё равно, какая витиеватость, мелкость, чёткость и точность резьбы нужна. Если модель хорошая, в хорошем качестве, он вырежет точную копию с этой модели, без единого изъяна. А человек сделает 10 одинаковых деталей, и все 10, если к ним приглядеться, будут, хоть немного, но отличаться".

Цех камнеобработки. Производство элементов иконостаса.

В новом цеху мастерской "Палехский Иконостас". На протяжении нескольких недель в нём минута за минутой вырезаются элементы будущего каменного иконостаса для храма Святой Живоначальной Троицы в Астрахани.

Пилорама. Процесс распиловки древесины.

Цех левкаса.

Левкас — это белый грунт (мел с клеем, замешенный на льняном масле), которым иконописцы покрывают доску, перед тем как начать писать икону.

Чтобы краска и золото крепко держались на доске, на неё наклеивают льняную ткань, называемую паволокой, и наносят до 25 слоев левкаса в течение двух недель.

Обработка.

Но мало покрыть иконную доску левкасом. Необходимо ещё выровнять её, отшлифовать, «вымести», отполировать. Важно добиться идеально гладкой поверхности, исключить царапины и раковины. Это основная обработка иконной доски.

Дополнительная обработка морилкой на водной основе позволяет защитить икону от жуков-точильщиков и прочих вредителей.

После получения идеально гладкой поверхности и проведения дополнительной обработки, иконную доску тщательно проверяют и передают иконописцам.

Цех золочения. Процесс.

- Самое главное в золочении – почувствовать процесс. Из малярного цеха к нам поступают детали, покрытые грунтом и лаком. Перед золочением мы наносим строго определённое количество специального клея (мордана) на деталь (ни больше, ни меньше), и тогда золото на него ложится ровно и равномерно. Только спустя 12 часов детали можно покрывать сусальным золотом. Золото хранится в книжках по 60 листов, каждый их которых весит всего 1,25 грамм. Мы разрезаем его на квадратики и постепенно, слой за слоем, наносим на поверхность деталей специальными кисточками, называемыми лампензель...

Цех шлифовки. Процесс.

Цех резьбы.

  •  Термообработанный ясень.
 ⠀ На первом фрагменте видео мастер работает с термообработанным ясенем. Процесс сушки в термокамере длится всего 2-4 дня, для сравнения обычная сушка - 10-21 день. В термокамере материал высушивается при температуре 160 градусов до 4% влажности. Из преимуществ - он более прочный, не плесневеет, не впитывает влагу. Но с таким материалом сложнее работать, он колется при обработке. Это влияет на конечную цену проекта.
  • ⠀ Липа.
В данном проекте иконостас идет под эмаль. Под влиянием эмали, грунтов, материал не гниет, не плесневеет, не впитывает влагу. ⠀ Резать такой материал гораздо легче чем термообработанный ясень.

Малярный цех.

Опытные маляры! Работают с различными видами материалов и поверхностей. Начиная от отделки разных пород дерева и заканчивая камнем и металлом.

  •  Досье

Маляр – одна из важных и ответственных профессий в Мастерской.
Задача маляра – выполнить предварительную (нанесение грунтов) и финишную отделку (покрытие эмалью и лаками) всех элементов иконостаса.

Результат работы маляров – конечное «лицо» иконостаса. От того, насколько «чисто» и аккуратно они подготовят поверхности под золото, зависит блеск материала.

  •  Технологии

Маляры активно участвуют во внедрении новых технологий покраски, работают с большой самоотдачей и ответственностью к делу.
Новая покрасочная камера.

Осенью 2020 г. с связи с расширением производства, появлением новой покрасочной камеры, объем работы маляров вырос. Но благодаря эффективному и профессиональному руководству, удалось подстроиться под новые условия, создавая графики с учётом разных технологических процессов, их совмещений и последовательностью.

А еще у ребят такой очаровательный руководитель, Анна Осокина, что под её чутким руководством можно горы свернуть!

Цех шлифовки

Шлифуем два вида изделий: резьбу и детали иконостаса – рамки, блоки, щиты. ⠀
Этапы шлифовки:
  • Шлифуем изделия, тем самым убираем все неровности и крупный ворс
  • Грунтуем, чтобы поднять оставшийся ворс и покрыть поры дерева. Таким образом исключаем впитывание влаги и образование плесени
  • Вышкуриваем изделие до идеально гладкой поверхности, при этом сохраняя грунт
  • Покрываем финишным покрытием: лаком под морилку, эмалью или лаком под золото

Сборка сени.

Сень для Спасского Кафедрального Собора в Пензе под стать иконостасу.

Напомним, иконостас в стиле классицизма, 16 метров в высоту и 40 в длину был установлен мастерской «Палехский Иконостас» почти год назад.

А прямо сейчас заканчиваем работу по изготовлению сени для раки. ⠀ Проект разработал один из молодых архитекторов Мастерской на основе эскиза, представленного заказчиком.

На видео - небольшой фрагмент сборки сени. ⠀

Почти 6 метров в высоту и 4,3 метров в длину.

Кокошники. Цех металлообработки.

Фрагменты изготовления кокошников из латуни, покрытых сусальным золотом для арт-объекта "Матрёшки" в Москве, напротив гостиницы "Украина". Цех металлообработки мастерской "Палехский Иконостас". 

Кокошники. Весь цикл производства.

Кокошники для арт-объекта «Матрешки» в Москве. Весь цикл производства.

Автор проекта - Татьяна Ликсутова.

«Палехский иконостас» - изготовитель кокошников из латуни, покрытых сусальных золотом.

Lago Verde - изготовитель матрешек из полированной нержавеющей стали.

Яндекс.Метрика