Технологии производства нашей мастерской

Выполнение изделий из пород дерева высших сортов на высокотехнологичном импортном оборудовании, наличие больших производственных мощностей, контроль качества на всех этапах производства, отлаженный процесс сборки и монтажа в сочетании с ручным трудом мастеров, каждый из которых вкладывает частичку своей души в создаваемые изделия, позволяет Мастерской «Палехский Иконостас» качественно и в согласованные с заказчиком сроки реализовывать самые сложные проекты.

Витражи

01. Обсуждение с заказчиком будущего изделия.

Прежде чем художник приступит к работе над эскизами, мы собираем информацию и формулируем техническое задание. Обычно заказчик опирается на уже увиденные где-то витражи. Если у него нет чёткого понимания и конкретных пожеланий, мы анализируем проект интерьера храма (цветовые сочетания, стилистику), и, исходя из полученных данных, приступаем к работе над эскизами.

02. Проработка вариантов. Эскизы.

Художник рисует несколько вариантов эскизов. После одобрения заказчиком одного из вариантов, эскиз детально прорабатывается в специальной компьютерной программе (GlassEye), которая предполагает наложение фактур и цветов существующих стёкол, чтобы заказчик мог представить, как это будет выглядеть в реальности. В это же время обсуждается, какие стёкла будут использоваться, и по какой технологии витраж будет паяться. Мы используем американские и европейские стёкла очень богатой палитры. Они бывают прозрачные, полупрозрачные и глухие. Интересных же эффектов можно добиваться, не только комбинируя непрозрачные стёкла с прозрачными, но и сочетая несколько технологий в одном витраже: Тиффани, фьюзинг и моллирование.

03. Изготовление картонов. Разрезка и шлифовка стекла. Контроль качества.

Утверждённый эскиз увеличивается до натурального размера и печатается на картоне в двух экземплярах. Первый разрезается на детали, по которым будет выкраиваться стекло. Второй используется, как основа, на которой будет собираться витраж. Стёкла разрезаются, исходя из заданных цветов. А затем шлифуются. Кромка обрабатывается. Это нужно не только для обеспечения безопасности мастера, но и для того, чтобы детали витража идеально подходили друг к другу. Мастер выкладывает стёкла на картон и придирчиво проверяет, каждая ли деталь на своём месте. Нет ли зазоров, или, напротив, не выходят ли стёкла за рамки витража.

04. Роспись витража и обжиг в печи.

На специальном световом столе (с подсветкой) художник расписывает каждую деталь гризайлевыми красками (краски по стеклу под обжиг). Краски хрупкие, порошкообразные. Работа очень кропотливая. Если по эскизу предполагается тонкая деталировка и обработка нескольких слоёв краски, то после нанесения каждого слоя краски, деталь отправляется в печку. В среднем цикл обжига одного слоя краски при температуре 600 градусов занимает порядка суток. Иногда, чтобы получить более сложную по цвету палитру, на роспись одной детали уходит до пяти дней.

05. Окантовка медью и пайка.

Готовые детали оборачиваются медной фольгой и выкладываются мастером на кальку, образуя задуманный художником рисунок. Мастер заливает швы между деталями таким образом, что олово ложиться на медь и протекает немного между стёклами. Пайка получается жёстче, а витраж становится крепче. После того, как одна сторона витража спаяна, его очень аккуратно переворачивают на другую сторону. И аналогично паяют витраж с другой стороны.

06. Патинирование и очистка.

Витраж моют, чистят. Затем, для придания красоты, пайка патинируется, и, в зависимости от пожеланий заказчика, ей придаётся медный, бронзовый, либо чёрный цвета. После патинирования витраж снова моют. И теперь он готов к установке в место назначения.

07. Доставка и установка.

Чаще всего изготовление витражей является одним из этапов комплексного благоукрашения храма, и, как правило, доставка и установка совпадает с монтажом других элементов.